一、正確(què)的安裝(zhuāng) 

1）産(chǎn)品應(yīng)與管道同軸。 

2）有流向标記（箭頭）的補(bǔ)償(cháng)器，箭頭方向代表介質流動的方向，不得裝反。 

3）波紋管補償器無論是鋼管焊接還是法蘭連接的，通常採(cǎi)用後安裝的方法。即在管道安裝時，先不安裝波  紋管補償器，在要安裝的位置上先用整根直管直接過去，並(bìng)按設計要求和補償器生産廠對補償器附近支架設置的要求安裝好導向支架和固定支架，待支架達到設計要求，再開始安裝補償器。熱力管道的補償類型和方式 

相關注意事項 

1、安裝前應先檢查波紋管膨脹節的型号、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設計要求注意兩個(gè)固定支架之間隻能安裝一隻無約束的膨脹節。 

2、安裝中應對(duì)波紋管進行保護(hù)不碰傷波紋管。 

3、對帶(dài)内襯(chèn)筒的膨脹節，應注意使内襯(chèn)筒方向與介質流動方向一緻按膨脹節的流向标志安裝）。

4、嚴禁用使波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，降低使用壽命和增加管系，設備(bèi)接管及支承構件的載荷。 

5、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。 

6、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機械損傷。 

7、膨脹節的保溫材料應採(cǎi)用松軟的材料保證膨脹節的正常動作，對奧(ào)氏體的不鏽鋼膨脹節，不得採(cǎi)用含氯離子的保溫材料。 

8、運輸拉杆不能作爲起吊裝置；鋼(gāng)絲繩或其他工不允許直接裝卸波紋管和波紋管覆蓋(gài)物。 

9、安裝完畢(bì)後(hòu)，應拆除膨脹節上安裝運輸保護的定位裝置及緊固件。 

10、清除波紋(wén)之間(jiān)的可能引起堵塞的異物。 

11、膨脹節(jié)不允許超出設計(jì)壓力使用。 

12、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門的開啓和關閉(bì)，要逐漸進行，以免管内的溫度和壓力急劇變(biàn)化，造成支架和膨脹節損壞。 

13、水壓試驗用水必須潔淨，無腐蝕性，並(bìng)控制水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋中的積水，並(bìng)迅速将波殼的内表面吹幹(gàn) 

14、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重